Laut Joanna Mackowiak Pandera, Mitarbeiterin des dänischen Energieunternehmens DONG Energy, stellt Schiefergas einen wichtigen Schritt bei der ... Mehr
Ein einzelner Bohrturm ist 30-50 Meter hoch und wird genutzt, um vertikal bis ins Zielgestein zu bohren und dann horizontal die Lagerstätten zu erreichen.
Trinkwasserschutz
Um die trinkwasserführenden Schichten zu schützen, wird das Bohrloch mit undurchlässigen Schichten aus Stahl und Zement ummantelt
Hydraulic Fracturing
Sobald das Bohren abgeschlossen ist, wird der Bohrturm entfernt und durch die Ausrüstung für das Hydraulic Fracturing ersetzt.
Perforieren
Nun wird eine Reihe kleiner Löcher im horizontalen Teil des Bohrlochs geschaffen, damit die Frac-Flüssigkeit kleine Risse im Gestein erzeugen kann.
Frac-Flüssigkeit
Eine Mischung aus Wasser, Sand und einem kleinen Anteil an chemischen Zusatzstoffen, die unter hohem Druck in das Bohrloch gepumpt wird.
Stimulation des Gesteins
Durch die Frac-Flüssigkeit entstehen feine Haarrisse in der Gesteinsformation.
Stützmittel
Die Risse werden von den in der Frac-Flüssigkeit enthaltenen Sandkörnern offengehalten. So kann das im Gestein enthaltende Erdgas entweichen und durch das Rohr an die Oberfläche fließen.
Produktion
Wenn der Prozess des Fracturing abgeschlossen ist, wird die Ausrüstung vom Bohrloch entfernt. Stattdessen wird die Bohrung mit einem Eruptionskreuz, einem Gerät zur Abscheidung des Wassers vom Erdgas, sowie einem Wassertank versehen.
Transport
Das Gas gelangt mittels einer unterirdischen Pipeline vom Bohrloch zum Abnehmer.